单体液压支柱的安全应用！

单体液压支柱因使用一段时间后，如不认真维护和保养， 会折损失效。所以具体有哪些安全使用单体液压支柱的方法呢？我们进入文章瞧一瞧。

单体液压支柱的安全应用

保持支柱清洁度

因单体支柱在使用过程中，其三用阀、油缸、活塞等部件，经常沾着煤泥、小沙粒、油垢、铁锈等，这样影响密封性能，造成手把、底座或三用阀漏液，支柱自动卸载倾倒。同时工作面严禁使用外柱式单体液压支柱顶推溜子，或倒支支柱，用来压溜头，压回柱绞车。当发现“死柱”时，严禁用炮轰，锤砸或机械强行回撤。如若搬运时不小心，猛力敲砸往往会造成活塞弯曲，油缸变形。

采煤工作面回采结束后进行拆除检验。

因使用一段时间后，如不认真维护和保养， 会折损失效。折损失效的支柱应进行检修，检修后进行压力试验，否则因达不到工作特性可能诱发安全事故的发生。因此凡搬运上井的支柱根根拆洗，清理煤尘等赃物；对受腐蚀，带麻点的活柱，应进行磨平抛光处理，三用阀经长期使用后，密封圈老化，渗漏现象严重，更换密封圈件。对维修的支柱，应做高低压、稳压试验，经验收合格后，方可继续投入采煤工作面中使用。

单体液压支柱由于经过长途运输簸，装卸不仔细，容易导致密封眼受损，活塞弯曲，缸体凹陷，弹簧脱落等问题。其试验原则是，在2分钟内不许有压降，4小时内缸体不允许有渗漏，升降柱不准有卡阻，限位装置牢固可靠。

支护材料

使用工作面，存有数量的备用支护材料。支护要及时，支架架设要牢固，初撑力要足够。采煤工作面发生爆破后，立即挂梁支护，严禁空顶作业。所有的支架架设牢固，并有防倒柱措施，严禁在浮煤或浮杆上架设支架。